Техническая Информация - Одинцовская Зеркальная Фабрика

Настоящие технические условия (ТУ) составлены и разработаны на основании технических характеристик и настроек оборудования изготовителя, используемого компанией, особенностей применяемого инструмента с учетом его амортизации, и распространяются на изделия из листового стекла и зеркал (далее изделия), предназначенные для оформления интерьера (архитектурное и художественное оформление внутреннего пространства здания/помещений) в виде настенных, настольных, галантерейных зеркал, облицовочной плитки, декоративных целей и в т.ч. зеркал в багете и с декоративной раскладкой; стекла и зеркал для мебели, мебели из стекла, стекла безопасного (закаленного и многослойного) плоского и гнутого различного применения (кроме автомобильного, фасадного), не распространяются на изделия, предназначенные для коммерческого использования, использования в качестве отделки экстерьера (внешняя отделка зданий) и использования в общественных местах.

Допуски и особенности изготовления, описанные в данных технических условиях, распространяются на единовременную промышленную (требующую изготовления оснасток, шаблонов, кондукторов и т.п.) партию изделий площадью более 100 м.кв. Единичные изделия и партии Изделий менее 100 м.кв. изготавливаются ручным способом (без применения оснасток, шаблонов, кондукторов и т.п.) и увеличивают табличные и пороковые значения, описанные в данных ТУ, вдвое, за исключением изделий, изготовленных и оплаченных по особому требованию клиента в категории VIP.

Основные Понятия Определения

Основные понятия и определения

Стекло – твердый, прозрачный (бесцветный или окрашенный), хрупкий материал, состоящий в основном из кварцевого песка и стеклообразующих компонентов (основной – оксид кремния).

БЕСЦВЕТНОЕ ЛИСТОВОЕ СТЕКЛО (CLEAR)— изделие из прозрачного натрий-кальций-силикатного стекла, практически не изменяющего спектральный состав проходящего сквозь него света, в зависимости от толщины стекла изменяется коэффициент направленного пропускания света согласно табл. 6 ГОСТ 111-2014. При увеличении толщины стекла и снижении коэффициента направленного пропускания света зеленоватый оттенок бесцветного стекла становится более насыщенным.

Ultra Vision (осветленное)— изделие из прозрачного натрий-кальций-силикатного стекла, практически не изменяющего спектральный состав проходящего сквозь него света, с коэффициент направленного пропускания света стекла, заявленного изготовителем как стекло с повышенным пропусканием света, согласно табл. 6 ГОСТ 111-2014. При увеличении толщины и размера стекла и снижении коэффициента направленного пропускания света приобретает оттенок от голубоватого до серого.

ЗЕРКАЛО— стекло с серебряным отражающим покрытием (амальгамой), которое защищено слоем краски.

CLEAR VISION— зеркало с улучшенными характеристиками светоотражения. Применяется при изготовлении изделий премиум класса.

СТЕКЛО ТОНИРОВАННОЕ— прозрачное стекло, содержащее красители, придающие ему определенный оттенок.

ЦВЕТНОЕ (ТОНИРОВАННОЕ) ЗЕРКАЛО— окрашенное в массе стекло с серебряным отражающим покрытием (амальгамой), которое защищено слоем краски.

УЗОРЧАТОЕ (РИФЛЕНОЕ) СТЕКЛО— декоративное стекло, имеющее на одной из сторон рельефный рисунок.

СОСТАРЕННОЕ ЗЕРКАЛО (Antique Mirror)— декоративное зеркало с искусственно состаренной амальгамой.

БАГЕТ— гладкая или профилированная планка для изготовления рам к зеркалам и картинам.

Четверть Багетной Рамы— ниша по всему периметру рамы для размещения зеркала или стекла глубиной от 5 до 10 мм.

ВИДЫ БАГЕТА— деревянный, пластиковый, алюминиевый.

ЕВРОЗЕРКАЛО— зеркало на алюминиевом каркасе с возможностью встроенной подсветки и обогрева.

ЛАКОБЕЛЬ— цветное непрозрачное стекло толщиной 4 мм, окрашенное специальным слоем краски. Бывает 25 цветов.

ВИТРАЖ— художественная композиция, изготовленная на основе стекла или зеркала с использованием декоративных материалов.

ВИДЫ ВИТРАЖЕЙ— матовый, пленочный, заливной, фьюзинг, классический, УФ-печать, ЗD-печать, бевели, комбинированный.

СТЕКЛОПАКЕТ— изделие, состоящие из двух и более стекол соединенных между собой дистанционными рамками, образующими герметически замкнутые камеры.

ТРИПЛЕКС— травмобезопасное многослойное стекло, состоящее из двух и более стекол, склеенных между собой полимерной пленкой, способной при ударе удерживать осколки. Может быть изготовлен из сырых или закаленных стекол.

ЗАКАЛЕННОЕ СТЕКЛО— травмобезопасное, ударопрочное, термостойкое стекло. Прочнее обычного стекла в 6-7 раз.

СТЕМАЛИТ— закаленное стекло толщиной от 4 до 19 мм, окрашенное непрозрачной керамической эмалью любого цвета.

СКИНАЛИ (КУХОННЫЙ ФАРТУК)— защитные декоративные панели, изготовленные из прозрачного или окрашенного стекла с возможность нанесения рисунка или фотопечати.

ПАННО— художественная композиция, составленная из зеркал одного или нескольких видов и размеров.

АЛМАЗНАЯ ГРАВИРОВКА— узор на изделии, выполненный декоративной гранью шириной от 3 до 20 мм.

Лазерная гравировка— нанесение матового рисунка на поверхность изделия при помощи лазерного оборудования.

ГНУТЬЕ (МОЛЛИРОВАНИЕ)— изготовление гнутого листового стекла по заданному радиусу.

МАТОВКА— матирование поверхности изделия методом пескоструйной обработки.

ТРАВЛЕНИЕ (САТИНИРОВАНИЕ)— матирование поверхности изделия методом химического травления.

ГЛУБОКАЯ МАТОВКА— нанесение матового рисунка на изделие путем пескоструйной обработки глубиной 1 мм, 2 мм или 3 мм.

МНОГОУРОВНЕВАЯ МАТОВКА— нанесение матового рисунка на изделие путем пескоструйной обработки с градиентом глубины от 0,1 мм до 3 мм. Получение барельефа или горельефа на изделии в зависимости от стороны нанесения угловым вырезом в 5-10 мм по периметру рамы (длине багетной рейки).

УФ-печать (Фотопечать)— нанесение на изделие изображений при помощи УФ-отверждаемых чернил.

Шлифованная кромка (ШК)— обработка торца стекла или зеркала, имеющая матовый, шероховатый, волнообразный вид.

Полированная кромка (ПК)— обработка торца стекла или зеркала, имеющая полированный оптически прозрачный вид.

Полированная кромка в пакете (ПК в пакете)— обработка многослойного стекла без закалки последовательно шлифовальными и полировальными кругами.

ФАЦЕТ (Широкий Фацет (ШФ)— оптически прозрачная декоративная грань по периметру изделия шириной от 5 до 60 мм.

Каскад— вид обработки торца стекла или зеркала, профиль которой представляет собой двойную волну.

Гидроабразивная резка (Гидрорезка)— резка материала смесью воды и абразива, предназначенная для получения плоских изделий сложной конфигурации. Кромки изделия не подлежат дальнейшей обработке. Изделия, изготовленные гидроабразивной резкой, не подлежат термообработке.

Фрезеровка(Фрезерование)— резка материала при помощи фрезеровального оборудования, предназначенная для получения плоских изделий сложной конфигурации, с возможностью последующей обработки кромки реза.

Зенковка (Зенкование)— обработка края отверстия с целью получения конических углублений под крепежную фурнитуру.

Фигурное Изделие— изделие криволинейной формы, а также изделие, имеющее хотя бы один угол не 90°.

Контрольный (эталонный) шаблон— шаблон будущего изделия в натуральную величину, изготовленный из твердого материала (оргалита, фанеры, ДСП и т.п).

Окрашенное в массе листовое стекло— изделие из прозрачного натрий-кальций-силикатного стекла, содержащего красители, придающие ему определенный цветовой оттенок.

Технические Требования

Изделия должны соответствовать требованиям настоящих технических условий, рабочим чертежам соответствующих действующему технологическому регламенту производства, а также требованиям ГОСТ 30698-2014, ГОСТ 117716-20174, ГОСТ 111-2014, ГОСТ 30826-2014, ГОСТ 6799-2005, ГОСТ 16371-2014.
Таблица соответствия требованиям приведена в Приложении 2
Все размеры указываются в миллиметрах (мм).

ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И ХАРАКТЕРИСТИКИ

Основные параметры и характеристики

Изделия должны изготавливаться размерами:

Для плоских прямоугольных незакаленных стеклоизделий толщиной от 3 до 19 мм: размеры указывают в соответствии таблицы 1, приложения № 3 настоящих ТУ ООО «Одинцовская Зеркальная Фабрика».
Геометрические размеры (длину и ширину) изделий указывают в заявке, заказ-наряде или договоре на поставку.
Для изделий сложной и/или фигурной формы размеры указывают в рабочих чертежах или эскизах.
Для изделий в багетной раме учитывают внешний и внутренний размер. Внешний — габаритный размер изделия включая ширину рамы. Внутренний – размер изделия исключая ширину рамы, учитывая нишу четверти багета. Видимый размер стекла, зеркала, картины, вышивки и.т.п. – часть изделия без учета ширины четверти багета.
Размеры, предоставленные клиентом, находятся в полной его ответственности. Ответственность за предоставление размеров лежит на ООО «Одинцовская Зеркальная Фабрика» исключительно в случае выезда рекомендованных представителей ООО «Одинцовская Зеркальная Фабрика» на объект клиента.
Предельные отклонения геометрических размеров стеклоизделий прямоугольной формы не должны превышать допуск на размер, указанный в таблице 1.
Для иных изделий (УФ конструкций, металлоконструкций, паспарту, изделий из камня) допуск рассчитывается из формулы +0,1* L (линейный размер)
Разность длин диагоналей в стеклоизделиях прямоугольной формы должны соответствовать таблице 2.
Предельные отклонения по толщине стекла не должны превышать 0,5 мм.

КРОМКА ИЗДЕЛИЙ МОЖЕТ БЫТЬ:

**С полированным фацетом шириной от 5 до 60 мм[Ш/Ф]**

Примечание:
Вид и требования к обработке кромки оговариваются при заказе. Конструктивно-технологические ограничения по видам кромки – в соответствии с таблицей 1 приложения №1

НЕОБРАБОТАННАЯ КРОМКА

На торцах необработанных изделий допускаются сколы и щербины глубиной не более 5 мм

ШЛИФОВАННАЯ КРОМКА

Поверхность шлифованной кромки имеет неоднородный, матовый волнообразный вид, профиль кромки по линии обработки может изменяться, отступление от прямой линии обработки допускается до 3 мм.
Поверхность кромки изделия после гидроабразивной резки имеет шероховатый, неоднородный, матовый волнообразный вид, профиль кромки по линии обработки может изменяться, отступление от прямой линии обработки допускается до 3 мм
По границе обработки шлифованной кромки допускаются микросколы с характерным размером менее 1 мм

ПОЛИРОВАННАЯ КРОМКА

Полированная кромка оптически прозрачная с торца и имеет трапециевидную форму.
Поверхности полированной кромки должны быть обработаны равномерно по всей длине. На изделиях с полированной кромкой углы притуплены (размер притупления не регламентируется).

Примечание:

Допускаются при толщине стекла 8-19 мм участки непрополированной кромки.
При длине стороны от 1000мм допускается наличие не более двух непрополированных участков кромки размером не более 25мм
Допускается матовость, риски и микросколы до 0,2мм не различимые с расстояния 1 м при освещении по ГОСТ Р 54170-2010
Притупление углов производится штатно. И может осуществляться либо ручным, либо механическим способом в зависимости от толщины, вида материала и габаритного размера изделия размер притупления варьируется от 1 до 10 мм.

ФАЦЕТ

На стеклоизделиях с полированным фацетом не допускаются сколы и щербины.
На фацетированной поверхности изделий не допускаются царапины, сколы, щербины.
На линии сопряжения фацетированной поверхности изделий допускаются микросколы с характерным размером менее 0,2 мм.
Фацет и полированная кромка фигурной формы при переходе на прямую линию может иметь видимую линию перехода.

На изделиях с полированным фацетом допускается смещение линии сопряжения фацета относительно угла изделия до 5 мм.
При фацетировании поверхности стекла толщиной до 6 мм торец изделия имеет матовый неоднородный вид; допускаются сколы и щербины не более 1 мм
При фацетировании поверхности стекла толщиной от 8 мм кромка должна быть обработана.
Минимальная длина стороны для фацетирования 100 мм

ОТВЕРСТИЯ

Форма, размеры и расположение отверстий на изделиях указывают в чертежах (эскизах), а если нет эскиза, то штатно.
Минимальное расстояние между отверстиями должно быть не менее суммы их диаметров.

Расстояние от кромки изделия до центра отверстия должно быть не менее суммы двух диаметров данного отверстия.
Допускается наличие сколов на кромках отверстия с характерным размером не более 3 мм.
Зенковка отверстий производится в стекле толщиной от 4 мм до 19 мм, под углом 45°, на глубину не более 1/2 толщины стекла.

ГРАВИРОВКА НА ИЗДЕЛИИ

Гравировка может быть V-образной и U -образной.
Ограничения по гравировке приведены в таблице 2 приложения №3.

ИЗДЕЛИЯ, ИЗГОТОВЛЕННЫЕ ПО ШАБЛОНУ.

Изделия сложной формы (непрямоугольные, криволинейной формы), изготавливаемые по шаблону должны соответствовать шаблонам надлежащего качества (эталонным шаблонам).
Отклонения формы стеклоизделий сложной формы, изготовленных по шаблону, от формы контрольного (эталонного) шаблона не должны превышать значений таблицы 3.

РИСУНОК НА ИЗДЕЛИИ

Рисунок, наносимый на изделие должен соответствовать образцам — эталонам, согласованным при заказе. При необходимости отсроченного согласования макета, срок исполнения заказа исчисляется с даты согласования макета с Заказчиком.

Электронный макет для нанесения УФ-печати на изделие должен соответствовать следующим требованиям:

Цветовое пространство – CMYK
Объем — не менее 1,5-2 Мб но не более 300 Мб
Электронный формат — TIFF, EPS, JPEG
Разрешение при печати в полной размер: для 1 м.кв. – не менее 150 DPI/для форматов А2, А3 – 300 DPI

Глубина рисунка (глубокая матовка) должна соответствовать глубине указанной в заявке, заказ-наряде или договоре на поставку по площади не менее 2/3 рисунка.Мастер может производить корректировку рисунка с учетом особенностей изделия без предварительного уведомления клиента, если ранее не было оговорено строгое соответствие образцу.Смещение рисунка относительно параметров, указанных в макете, может изменяться в пределах + 5 мм при плоттерном способе нанесения рисунка и + 10 мм при ручном нанесении рисунка.При нанесении рисунка с двух сторон смещение изображений на обеих сторонах относительно друг друга – НЕ РЕГЛАМЕНТИРУЕТСЯ с учетом погрешностей, указанных в п. 3.9.5 и толщины стеклоизделия.В случае выполнения рисунка по макетам (эскизам, дизайн-проектам) клиента вся ответственность за итоговые визуальные эффекты в результате преломления света, наложения рисунков, отражения от основы, совмещения различных материалов и т.п. находится в зоне ответственности клиента. Для предотвращения нежелательных визуальных эффектов клиенту рекомендуется предварительное изготовление контрольных образцов (выкрасов, цветопроб, моделей) в натуральную величину (оплачивается дополнительно согласно прейскуранту Изготовителя).

Цветовая палитра рисунка на макете, экране монитора может отличаться от цветовой палитры рисунка на стеклоизделии. Полное соответствие цветов рисунка без выведения цветопроб на стекле не гарантируется.

ВИТРАЖИ

Пленочные витражи, витражи с элементами «Бевели»
Минимальные размеры – от 100х100 мм
Максимальный размер пленочного витража и витража с элементами «Бевели» соответствует максимальному размеру стекла.

ЗАЛИВНЫЕ ВИТРАЖИ

Минимальные размеры – 100х100 мм
Максимальный размер – 2400х1000 мм
Ширина контура – 2 и 4 мм
Максимальная площадь заливки внутри замкнутого контура 0,02 кв.м.

Заливная смола при высыхании внутри замкнутого контура образует форму вогнутого мениска. Допускаются посторонние включения в заливной смоле не более 3 шт. на 0,0025 кв.м. По истечению 30 дней с момента изготовления на контуре заливного витража допускается появление желтоватого оттенка.

ТИФФАНИ, ВИТРАЖ НА ПРОФИЛЕ

Минимальные размеры – от 150х150 мм
Максимальный размер: 2000х1000 мм (вертикальное расположение витража) / 800х600 мм (горизонтальное расположение витража)

ФЬЮЗИНГ

Минимальные размеры – от 40х40 мм
Максимальный размер – 1150х750 мм

ВСЕ ВИТРАЖИ ПОДРАЗДЕЛЯЮТСЯ ПО КАТЕГОРИЯМ СЛОЖНОСТИ:

1 категория сложности – низкая насыщенность рисунка и/или не более 3 видов материала

2 категория сложности – средняя насыщенность рисунка и/или от 3 до 6 видов материала

3 категория сложности – высокая насыщенность рисунка и/или от 6 до 12 видов материала

4 категория сложности – высокая насыщенность рисунка и/или более 12 видов материала

Вид категории сложности определяется по согласованию изготовителя с потребителем при заказе.

Внешний вид товара с элементами ручной работы уникален и может иметь отличия от выставочного образца по рисунку, цвету, структуре материалов, если они специально не оговорены клиентом.

ПО ПОКАЗАТЕЛЯМ ВНЕШНЕГО ВИДА

По показателям внешнего вида (порокам) изделия из листового стекла и зеркала должны соответствовать требованиям и нормативной документации на применяемый вид стекла ГОСТ Р 54170-2010, ГОСТ Р 54161-2010, а также не превышать норм, указанных в таблице 5.

Показатели внешнего вида (пороки) изделий из узорчатого декоративного стекла и декоративного зеркала должны соответствовать таблице 5, нормативной документации утвержденной в установленном порядке и техническим условиям завода изготовителя.

ПРИМЕЧАНИЕ:

Дефектами считаются пороки, видимые с расстояния 1 м при рассеянном комнатном освещении. На стеклоизделиях, прошедших индивидуальный сырьевой отбор* и двухуровневый контроль качества** (VIP-изделия), не допускается наличие пороков, указанных в табл.5, предельные отклонения, указанные в таблицах 1-4, уменьшены вдвое.

*индивидуальный сырьевой отбор – индивидуальная выборка материала без производственных пороков из всей партии зеркального или стеклянного полотна.

**Двухуровневый контроль качества – двойная проверка качества изготовленного изделия сотрудником ОТК и начальником производства. Изделие маркируется специальным штампом.
Изделия, поставляемые в одной партии, должны быть одинаковыми по цвету (ГОСТ 6799-2005). Исполнитель гарантирует идентичность оттенка цвета (зеркало, стекло, стекло окрашенное в массе, багет, селективное(титановое) покрытие, декоративные пленки, фурнитура и т.д.) исключительно при изготовлении единовременного заказа и при оформлении заказа в категории Стандарт и VIP.
Цвет изделий, изготовленных не единовременно или оплаченный по категории Эконом, может отличаться от образца на витрине, утвержденного при оформлении заказа, либо эталонной шкале RAL от 0,5 до 1,5 тона в связи с естественным процессом эксплуатации, выцветания, различными технологиями изготовления, применяемыми компаниями-поставщиками на один тот же вид материала. При особых требованиях клиента к соответствию образцу, окрасу стекол и материалов необходимо изготовление цветопробы (оплачивается дополнительно), данное условие доступно только для заказов Категории Стандарт и VIP.

ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ ТРЕБОВАНИЯ К ЗАКАЛЕННОМУ ПЛОСКОМУ И ГНУТОМУ ТЕРМОУПРОЧНЕННОМУ СТЕКЛУ

Размеры для плоских прямоугольных закаленных изделий
Максимальные размеры при толщине 4мм 2400х1800мм
Максимальные размеры при толщине 5-19мм 3210х2250мм
Минимальные размеры 350х150мм

Размеры для гнутых термоупрочненных изделий толщиной от 4 до 12мм (LxH, где L – длина дуги, H — высота)
Максимальные размеры 1800х2400мм
Минимальные размеры 500×200мм

Минимальный радиус гнутья изделия
При толщине стекла 4-6мм 800мм
При толщине стекла 8-12мм 1300мм
Максимальный радиус гнутых термоупрочненных изделий: 11000мм

Отклонение гнутой стороны изделия от заданного радиуса
При толщине стекла 4-6мм ±3мм
При толщине стекла 8-12мм ±4мм
Отклонение хорды изделия от заданных размеров может составлять ±3мм
Отклонение хорды изделия от заданных размеров может составлять ±3мм.
Расстояние от края отверстия до кромки изделия должно быть больше либо равно полутора толщин стекла.
Диаметр отверстия должен быть не менее одной толщины стекла.
Для моллированного стекла допускаются пороки в соответствии с таблицей 5.
Для моллированного стекла допускается перекос в соответствии с таблицей 7. Перекос показан на рисунке 1:

Отклонение хорды изделия от заданных размеров может составлять ±3мм.
Расстояние от края отверстия до кромки изделия должно быть больше либо равно полутора толщин стекла.
Диаметр отверстия должен быть не менее одной толщины стекла.
Для моллированного стекла допускаются пороки в соответствии с таблицей 5.

Для моллированного стекла допускается отклонение от прямолинейности кромок

При толщине стекла 4-6мм ±3мм
При толщине стекла 8-12мм ±4мм

Отклонение от прямолинейности кромок показан на рисунке 2:

Диаметр отверстия в закаленном стекле должен быть не менее одной толщины стекла.
Расстояние от края отверстия до кромки изделия должно быть больше либо равно двум толщинам стекла.
Расстояние от края отверстия для ближайшего угла изделия должно быть больше либо равно четырем толщинам стекла.
Расстояние между краями расположенных рядом отверстий должно быть не менее одной толщины стекла для стекла толщиной 4-10 мм, и не менее полутора толщин стекла для стекла 12-19 мм.

Характер разрушения закаленных изделий в соответствии с ГОСТ Р 54162-2010.
Отклонение от плоскостности закаленного плоского стекла в соответствии с ГОСТ Р54162-2010.
Для закаленного и гнутого термоупрочненного стекла допускаются пороки в соответствии с таблицей 5.

Размеры моллированных изделий толщиной от 4 до 12мм (LxH, где L – длина дуги, H — высота)
Максимальные размеры 1000х2000мм
Минимальные размеры 300×300мм при толщине стекла 4-6 мм/400х400мм при толщине стекла 8-12 мм
Максимальная высота 500мм

Длина дуги моллирования не должна быть более суммы двух радиусов моллирования
Минимальный радиус моллирования изделия: 240мм
Максимальный радиус моллирования изделия: 11000мм
Шаг задаваемого радиуса моллирования: 2мм
Минимальная длина прямого участка при моллировании по форме 100 мм.

ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ ТРЕБОВАНИЯ К ТРИПЛЕКСУ (МНОГОСЛОЙНОМУ СТЕКЛУ)

При номинальном размере до 2000мм (включительно) ±5мм
При номинальном размере свыше 2000мм (включительно) ±6мм

Смещение составляющих листов в плоском и гнутом многослойном стекле относительно друг друга должно быть в пределах ±3мм.
Смещение отверстий в каждом из стекол триплекса относительно друг друга ±3мм.
В тканевом триплексе толщиной до 13мм стекла необходимо закаливать.

Для многослойного стекла пороки нормируются в соответствии таблицей 6.
Для многослойного стекла с декором допускаются пороки в виде нарушения целостности рисунка размером до 1см, но не более 3шт на изделие.
Для многослойного стекла с декором допускается незначительное смещение волокон ткани, а также нарушение геометрии рисунка.
Изготовитель не гарантирует равномерность цвета в цветном многослойном стекле.
Максимальное соответствие образцу-эталону гарантируется при изготовлении триплекса из бесцветного стекла толщиной 4 мм.

Триплекс из стекла без закалки (полировка стекол отдельно) – 1 слой (0,38мм)
Триплекс из стекла без закалки (полировка в пакете) – 2 слоя (0,76мм)
Триплекс из стекла с закалкой – 2 слоя (0,76мм)
Триплекс из гнутого стекла – 3 слоя (1,14мм)

Максимальные размеры 3000х2000мм
Минимальные размеры 150×150мм
Минимальные размеры 150×150мм
Вид составляющих листов стекла, требования к толщине многослойного стекла, количество склеивающих слоев указывают в конструкторской документации по согласованию с заказчиком.

ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ ТРЕБОВАНИЯ К СТЕКЛУ С ПЛЕНКОЙ:

Время полного высыхания пленок различной толщины соответствовать:
При определении качества установленной пленки до истечения, указанного в п.3.18.1 времени такие дефекты, как водяные линзы, искажение линий за счет остаточной воды, туманные (матовые) пятна в расчет не принимаются.

На готовой продукции допускаются следующие дефекты, в расчете на 1кв.м. пузыри воздушные:
До 1мм включительно в рассредоточенном виде – не более 6шт.
От 1 до 2мм в рассредоточенном виде – не более 4шт.
Свыше 2мм, но не более 5мм – 1шт

Толщина пленки в мкм	Типовое время сушки, сутки
от 100 до 199 (включительно)	60
от 200 до 299 (включительно)	100
от 300 до 450 (включительно)	140

инородные включения до 1мм – не более 4шт.
отлипы – на расстоянии не более 50мм от края стекла суммарно не более 3 (трех) кв.см.
царапины волосные – в рассредоточенном виде, не вызывающие оптических искажений общей длиной не более 250мм
Складки, щербины, разрывы, грубые царапины, отпечатки пальцев на поверхности пленки – не допускаются

ПОРОКИ ВНЕШНЕГО ВИДА КОНТРОЛИРУЮТСЯ ВИЗУАЛЬНО ПРИ РАССЕЯННОМ ДНЕВНОМ ОСВЕЩЕНИИ ИЛИ ПОДОБНОМУ ЕМУ ИСКУССТВЕННОМУ (БЕЗ ПРЯМОГО ОСВЕЩЕНИЯ) СИЛОЙ НЕ БОЛЕЕ 300ЛЮКС НА РАССТОЯНИИ НЕ МЕНЕЕ 2 (ДВУХ) МЕТРОВ

Примечание:
Приемка изделия должна осуществляться путем установки готового изделия перпендикулярно относительно смотрящему внешней стороной (стороной без пленки)
Рассредоточенными считаются пороки, расположенные друг от друга на расстоянии более 100мм
При наличии в одном изделии пороков несколько видов, общее их количество должно быть не более 250%, где за 100% принят допуск каждого вида
Сосредоточенные пороки одного вида суммируются и приравниваются по размеру к одному соответствующему пороку
Пороки размером менее 0,5 мм не нормируются

ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ ТРЕБОВАНИЯ К СТЕМАЛИТУ:

Максимальный размер при толщине 4мм 2400х1100мм
Максимальный размер при толщине 5-19мм 3000х1100мм
Минимальный размер 350х150мм
Цвет стемалита оговаривается в заявке, заказ-наряде или договоре на поставку.
Цвет и окрашивание может отличаться от образца-эталона, утвержденного при оформлении заказа, либо эталонной шкале RAL на полтона.
Максимальное соответствие цвета стемалита эталонной шкале RAL возможно только при использовании осветленного стекла при единовременном заказе более 100 кв.м.

Кромки стемалита должны быть обработаны.
По показателям внешнего вида (порокам) стемалит должен соответствовать требованиям на соответствующее исходное стекло.
На слое краски стемалита не допускаются царапины, слой должен быть равномерным.

БАГЕТНЫЕ РАМЫ:

На поверхности багета не допускаются вмятины и царапины.
Багетные рейки должны иметь целостное покрытие.
Не допускаются трещины в массе дерева.
Предельные отклонения по длине и ширине багетной рамы не должны превышать±0,5*H(ширина рамы)
Расхождение углов багетной рамы не должно превышать 1 мм.
В связи с особенностями производственного процесса производитель не гарантирует 100% идентичность багетной рамы или рейки представленному образцу (цвет, фактура, направление рисунка и т,п,), за исключением случаев когда была предварительно произведена выборка багетных реек клиентом.
При стыковке углов в багетной раме точный подбор рисунка на поверхности багета технологически невозможен.
Отсутствие окраса или неравномерное окрашивание четверти багетной рамы допустимо и не является браком изделия.
Для изделий в багетной раме площадью более 1 кв. м. не допускается использование зеркального полотна толщиной менее 6 мм.
При изготовлении изделий в алюминиевой багетной раме не допускается использование зеркала (стекла) с необработанной кромкой, на защитный слой амальгамы должна быть нанесена защитная пленка
Однородность окраса и отсутствия фактуры возможны только для пластикового или алюминиевого багета.
Багет из натурального дерева- сложный материал, выполненный из массива, отделанный шпоном натуральной древесины. На 80% изготавливается в ручную. Структура и направление древесных волокон не являются постоянной и повторяющейся величиной.

На деревянном багете допускаются и не считаются дефектами:

характерные свойства породы дерева, такие как структура, здоровые сучки, вкрапления, пятнышки, наличие ламелей с разной направленностью волокон и т.п.
незначительная разница в цвете, связанная с различной поглощаемостью красок и лаков древесиной,
незначительные отклонения в покраске при условии, если его не видно с расстояния в 1 м в течении 10 секунд при угле зрения 90° и рассеянном освещении.

При наличии особых требований к подбору материала (фактура, направление рисунка, цветность и т.п.) клиенту необходимо воспользоваться услугой «индивидуальная выборка материала» с обязательным прибытием клиента на производственный участок. Выборка материала производится из багета одного ящика/коробки при этом материал, из которого будет производиться выборка клиентом, оплачивается целиком рейками производственного формата.

Рекомендованная ширина багетной рейки на каждый погонный метр – не менее 50 мм.

ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ ТРЕБОВАНИЯ К ГИДРОАБРАЗИВНОЙ РЕЗКЕ:

Размеры:
Минимальный размер вырезаемой детали 100х50 мм
Максимальный размер вырезаемой детали 2900х1400 мм
Максимальный размер заготовки 3700х1700 мм
Ширина реза 1-2 мм
Минимальный радиус: при толщине стекла 4-10 мм 3 мм/при толщине стекла 12-19 мм 2 мм

ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ ТРЕБОВАНИЯ К ИСКУССТВЕННО СОСТАРЕННЫМ ЗЕРКАЛАМ И НАТУРАЛЬНОМУ КАМНЮ

Искусственно состаренные, декоративные, тонированные, узорчатые зеркала, и натуральный камень имеют неоднородный и неповторяющийся рисунок и цвет, идентичность изделий из данного материала одной партии невозможен.
Примечание: К зеркалам искусственно состаренным относятся: зеркало Morena и зеркала серии Antique Mirror
При наличии особых требований к подбору материала (фактура, направление рисунка, цветность и т.п.) клиенту необходимо воспользоваться услугой «индивидуальная выборка материала» с обязательным прибытием клиента на производственный участок. Выборка материала производится из багета одного ящика/коробки при этом материал, из которого будет производиться выборка клиентом, оплачивается целиком листами производственного формата.

ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ ТРЕБОВАНИЯ К ИЗДЕЛИЯМ С ФРЕЗЕРОВКОЙ И ВЫРЕЗАМИ

Минимальный размер изделия толщиной 4-19 мм 350х200 мм
Максимальный размер изделия толщиной 4 мм: 2000мм х 1400 мм
Максимальный размер изделия толщиной 5-19 мм: 3000мм х 1400 мм
Максимальный D круга: 1400мм
Минимальный D отверстия с полированной кромкой: 32мм
Максимальный D отверстия с полированной кромкой: 1200мм
Минимальный внутренний радиус на вырезе с каскадом: 60мм
Минимальный внутренний радиус на вырезе с шлифованными фасками 9 мм
Минимальный внутренний радиус на вырезе с полированными фасками 16 мм

ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ ТРЕБОВАНИЯ К ИЗДЕЛИЯМ С УФ-ПЕЧАТЬЮ

Минимальный размер изделия 100х100 мм
Максимальный размер изделия 3100х2000 мм
Максимальная толщина изделия 50 мм
Максимальный вес изделия 70 кг

ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ ТРЕБОВАНИЯ К СТЕКЛОПАКЕТАМ

Минимальный размер прямоугольного изделия 300х300 мм
Максимальный размер прямоугольного изделия 2300х2300 мм
Минимальный размер фигурного изделия 400х400 мм
Если на внутреннем стекле необходимо нанести рисунок (матовку, УФ-печать, витраж и пр.), то по периметру оставляется прозрачная полоса шириной 10мм (технологический зазор для сборки стеклопакета)

ОБРАЩАЕМ ВАШЕ ВНИМАНИЕ:

При наличии особых требований к подбору материала (фактура, направление рисунка, цветность и т.п.) требуется индивидуальная выборка материала с участием клиента, при этом материал, из которого будет производиться выборка клиентом, оплачивается целиком листами производственного формата.

ТРЕБОВАНИЯ К МАТЕРИАЛАМ

Требования к материалам

ИЗДЕЛИЯ ИЗ СТЕКЛА ИЗГОТАВЛИВАЮТ ИЗ:

стекла листового ГОСТ 111-2014 марок М1-М7;
стекла узорчатого ГОСТ 5533-2013;
стекла с декоративным покрытием;
стекла закаленного ГОСТ 30698-2014;
других видов стекла по нормативной документации, утвержденной в установленном порядке.

МАТЕРИАЛ ЗАКАЗЧИКА

На обработку материала заказчика (стекла, зеркала) данные ТУ не распространяются.
Все вышеперечисленные работы с материалами заказчика выполняются без гарантии качества работ и целостности материала, на основании ст. 35 п. 3 «Закона о защите прав потребителей».
Работы выполняются в течение суток.

ФУРНИТУРА И КОМПЛЕКТУЮЩИЕ. МОНТАЖ

Фурнитура и способ крепежа изделий оговариваются предварительно и фиксируются в заявке.
Материалы, используемые для крепления и оформления зеркал, должны быть химически нейтральными к защитному покрытию зеркала
Зеркала, предназначенные для самостоятельного крепежа, предусматривают навесной крепеж, представленный металлическими пластинами, багетными рамами, клямерами.
При изготовлении зеркал площадью более 2-х м² рекомендуется использовать зеркальное полотно толщиной 6 мм.
Способ установки зеркал, подразумевающий плотное прилегание к установочной поверхности (через отверстия, на клей) – является профессиональным и требует специальной подготовки. Выбор и нанесение клеящих веществ, выбор поверхности и подготовка к установке зеркал, как и риск возникновения механических повреждений, находится в полной ответственности клиента, за исключением случаев, когда установка производится рекомендованными представителями.
Заказчик обязан обеспечить все необходимые условия для проведения монтажных работ (предоставить леса, подготовить установочные поверхности, обеспечить доступ и необходимое пространство для осуществления монтажа и т.п.)

ПРИ МОНТАЖЕ СЛЕДУЕТ УЧИТЫВАТЬ:

При плотном прилегание к установочной поверхности (через отверстия, на клей) от края ниши, в которую устанавливается изделие, до кромки изделия должно быть расстояние не меньше 10 мм (для зеркал до 1000 мм) на каждую сторону для ниш, имеющих правильные геометрические размеры со всеми углами строго 90˚. При высоте изделий свыше 1000 мм технологические зазоры рассчитываются согласно таблице 8.
При навесном крепеже (металлические пластины, багетные рамы, клямеры, еврозеркала) от края ниши, в которую устанавливается изделие, до кромки изделия должно быть расстояние не меньше 100 мм на каждую сторону для ниш, имеющих правильные геометрические размеры со всеми углами строго 90˚.
Если установочные ниши не умеют всех углов 90˚ и/или имею различные размеры между внешним проемом и внутренней плоскостью, то технологический зазор между изделием и краями таких ниш не регламентируется. Исключением являются случаи, когда клиент оформил изготовление шаблона и индивидуальную подгонку под особенности ниш (VIP-изготовление).
Для поверхностей, на которых установлено более 1-го зеркала, должен соблюдаться интервал между всеми гранями не менее 1 мм.
Грани зеркал, вставленных в профили во избежание появления коррозии, должны быть защищены от конденсата, моющего шампуня, очищающих химикатов и т.д., которые могут затекать под профиль.
При самостоятельном монтаже изделия следует учесть, что нагрузка на одну точку крепления (саморез, клямер, крючок, крепления для полок) составляет не более 8 кг.
Изделие массой более 24 кг должно быть закреплено только через саморезы. В случае отказа от крепежа через отверстия, обязательна опора на закладную балку/плинтус/пол или использование подпорок. Снятие подпорок рекомендовано не ранее 10 дней с момента установки.
Поверхность, к которой крепится зеркало, должна быть чистой, сухой, очищенной от испарений, кислоты, алкалоидов и др. агрессивных материалов.
для монтажа дверной коробки в связи со спецификой монтажа стеклянных дверей клиент должен предоставить строго прямоугольный проем (все углы 90 градусов) с допусками на каждую сторону дверной коробки не более плюс 5 мм). В случае не соблюдения данных требований работы по компенсации (выравнивание или запенивание) производятся силами заказчика. В случае зазоров более 5 мм до несущей поверхности клиент должен предоставить/либо оплатить усиленные (удлиненные) элементы крепления (болты, шурупы, анкеры и т.п.). При невыполнении данного требования, крепления производится на штатные элементы, при этом результат находится в зоне ответственности заказчика.
Поверхности, которые будут в контакте с клеем, должны быть подготовлены: очищены при помощи спирта; бетон, шпатлевка, штукатурка, цемент, грунтовка, и т.п., должны быть прокрашены масляной краской.
Инструкция по использованию клея должна быть полностью изучена.
Все используемые клеящие вещества должны быть совместимы с покрытием зеркала, тогда повреждения покрытия будут минимальными. Следует проконсультироваться с изготовителями клеящих веществ относительно совместимости их продукции с зеркальным покрытие.
Все клеящие вещества, двухсторонний скотч, силиконы и т.д. должны наноситься вертикально. Для приклейки зеркала на подготовленную поверхность необходимо: на ТЫЛЬНУЮ сторону зеркала в шахматном порядке наклеить полоски двустороннего скотча (вертикально). См. рисунок ниже. между полосками двустороннего скотча нанести силиконовый герметик на нейтральной основе (без содержания акрила). См. рисунок ниже. ВНИМАНИЕ! Не допускается попадания герметика на двусторонний скотч .
Полимеризация клеящих веществ (высыхание, отвердевание) протекает при комнатной температуре в течение 20 — 24 часов после нанесения. В течение данного времени запрещается убирать удерживающие компоненты (подпорки, малярный скотч), влажность воздуха в помещении после монтаж не должна превышать 45%.
Выбор и нанесение клеящих веществ, наряду с выбором поверхности и подготовка к установке зеркала, как и риск, находится в полной ответственности рабочего.
Если эффект зеркала улучшается с помощью дополнительного освещения, следите за тем, чтобы дополнительный свет не ухудшал качества серебряного покрытия.

ПРИ УСТАНОВКЕ ИЗДЕЛИЙ С УФ-СКЛЕЙКОЙ:

Изделия должны устанавливаться на твердую горизонтальную поверхность.
Запрещено монтировать на вертикальную поверхность с помощью навесного крепежа.

ПРИ УСТАНОВКЕ ЗЕРКАЛ С ПОМОЩЬЮ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ПЛАСТИН:

Установочная поверхность должна соответствовать СНиПу №3.04.01-87
При наклейке пластин на изделие должно быть использовано не менее 10% клеящего вещества и 10% двухстороннего скотча от площади пластины.
Монтаж изделий на металлических пластинах следует осуществлять не ранее 10-ти дней с момента изготовления.

ПРИ УСТАНОВКЕ ЗЕРКАЛ ЧЕРЕЗ ОТВЕРСТИЯ НА САМОРЕЗЫ:

Установочная поверхность должна соответствовать СНИПу №3.04.01-87
Монтаж следует начинать с закрепления верхних саморезов, т. к. они воспринимают полную нагрузку, равную весу зеркала (при правильной разметке отверстий в стене). Остальные отверстия обеспечивают прилегание изделия к поверхности.
Усилия перпендикулярно поверхности, не должны превышать значений, указанных в Таблице 7.
Между зеркалом и установочной поверхностью должно быть расстояние от 1 до 10 мм (для изделий высотой менее 1000 мм) и расстояние в 10 мм (для зеркал более 1000 мм).
Для монтажа зеркально-стекольной продукции рекомендуется пользоваться услугами сертифицированных или специализированных организаций, имеющих квалифицированный персонал с опытом осуществления сборочных работ не менее 10 лет, прошедших специализированное обучение. Для монтажа требуется специализированный инструмент, профессиональное оборудование. Не рекомендуется самостоятельно осуществлять сборочные (монтажные) работы, так как при неграмотном выполненном самостоятельном монтаже изделий, возникающие в ходе него недостатки или случайные повреждения, вплоть до полного разрушения изделий, не подлежат устранению в порядке гарантии фабрики изготовителя.

УПАКОВКА

Изделия различного размера упаковываются индивидуально в бумагу или гофрокартон по ГОСТ 16711-84, 1908-88, 8273-75.

Изделия с ультрафиолетовой склейкой упаковываются индивидуально в деревянные ящики.
Изделия площадью менее 0,005 м² допускается упаковывать в коробки (пачки) без прокладки бумагой. Возможна также упаковка в гофрокартон по ГОСТ Р 52901-2007 и деревянные ящики

Крупногабаритные изделия не подлежат упаковки, они доставляются при помощи вакуумного захвата с присосками.

ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

Изделия транспортируются любым видом транспорта при условии обеспечения их сохранности и предохранения от механических повреждений и попадания влаги.

Изделия, при изготовлении которых применялась технология ультрафиолетового склеивания, должны транспортироваться при температуре не ниже 0С.Изделия площадью более 0,06 кв.м. должны транспортироваться в вертикальном положении. В транспортное средство изделия должны быть установлены торцами по направлению движения транспорта и закреплены так, чтобы исключить возможность их перемещения и качания в процессе транспортирования.

Изделия должны храниться в вертикальном положении в закрытом, проветриваемом помещении с относительной влажностью воздуха не более 70% и температурой не ниже 10◦С.

Деревянный багет должен храниться при оптимальной температуре воздуха и относительной влажности для жилых помещений согласно СанПиН 2.1.2.1002-00

Срок хранения изделий на складе Изготовителя не более 3-х дней с момента изготовления, далее взимается плата в размере 2% от стоимости заказа за каждый день хранения.

ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

Методы испытаний

Размеры прямоугольных изделий и разность длин диагоналей измеряют металлической линейкой по ГОСТ 427-75 с погрешностью до 1 мм или металлической рулеткой по ГОСТ 7502-98 с погрешностью до 1 мм. Размеры отверстий определяют штангенциркулем по ГОСТ 166-89.

Размеры и форму изделий сложной конфигурации и гнутых изделий проверяют по контрольному шаблону заказчика.

Толщину изделия измеряют микрометром по ГОСТ 6507-90 с погрешностью до 0,1 мм в середине каждой стороны листа. За толщину изделия принимают среднее арифметическое результатов измерений.

Внешний вид изделий, качество обработки кромок, торцов и отверстий определяют визуально при рассеянном дневном или искусственном освещении, устанавливая стекло вертикально и просматривая его на расстоянии 1 м.

Размеры пороков изделий, расположение отверстий определяют металлической линейкой по ГОСТ 427-05 или металлической рулеткой по ГОСТ 7502-98.

Цвет изделий проверяют визуально путем наложения изделий на белый фон.

Глубину матовки проверяют глубиномером штангенциркуля, делая измерения рисунка в 9 точках.

Соответствие рисунка (матовый рисунок, УФ-печать, витражи, зеркала со стразами «Сваровски») на изделиях рисунку на образце-эталоне (макете) проверяют визуально при освещенности не менее 200 лк на расстоянии от 1,5 до 2,0 м от наблюдателя.

Соответствие цвета стемалита и однотонность окрашивания образцам-эталонам проверяют со стороны покрытия из запекаемой стеклокерамической эмали визуально при освещенности не менее 300 лк на сером фоне на расстоянии от 1,5 до 2,0м от наблюдателя. Примечание: Правила приемки и методы испытаний, не установленные настоящими ТУ– в соответствии с ГОСТ 11-2014, ГОСТ 30826-2014, ГОСТ 6799-2005, ГОСТ 17716-2014, ГОСТ 30698-2014, ГОСТ 16371-2014.

ГАРАНТИЯ

ФИРМА-ИЗГОТОВИТЕЛЬ ГАРАНТИРУЕТ СООТВЕТСТВИЕ ИЗДЕЛИЙ ТРЕБОВАНИЯМ НАСТОЯЩИХ ТУ.

Гарантийный срок на изделие – 25 лет* со дня изготовления при соблюдении условий эксплуатации, хранения, монтажа и транспортирования. В течение гарантийного периода ООО «Одинцовская Зеркальная Фабрика» бесплатно устраняет путем ремонта или замены производственные дефекты, вызванные отклонением от значений физико-механических характеристик материалов (появление свили, инородных включений, следов выщелачивания, внутренних пузырей и т.п.) в рамках ГОСТов ГОСТ 111-2014, ГОСТ 17716-2014 или дефектов, вызванных недостаточным качеством обработки материалов в рамках ТУ ООО «Одинцовская Зеркальная Фабрика».

ГАРАНТИЯ ПРЕДОСТАВЛЯЕТСЯ:

На изделия, изготовленные ООО «Одинцовская Зеркальная Фабрика», имеющие голограмму в целостном виде.
При условии сохранения кассового чека и заказ-наряда в течение всего гарантийного срока.
На изделия, которые использовались в соответствии с правилами эксплуатации.

ГАРАНТИЯ НЕ ПРЕДОСТАВЛЯЕТСЯ В СЛУЧАЕ:

Механических повреждений (царапины, потертости, сколы, щербины, и т.п.)
Дефекты, вызванные механическим, химическим, тепловым и др. воздействиями, не предусмотренными правилами эксплуатации для данного вида изделий.
Воздействия агрессивной среды, загрязнения, окисления
Внесения заказчиком технических изменений в конструкцию изделия, либо его комплектующих
Нарушения правил эксплуатации
Естественного износа изделия (провисание петель, износ уплотнителей, изменение цвета фурнитуры и т.п)
Заказчик предпочел ультрафиолетовую печать без цветопробы и недоволен результатом цветопередачи (яркость, оттенок цвета и т.п.)
Несоблюдения инструкции по монтажу
Монтаж изделий не рекомендованными представителями ООО «Одинцовская Зеркальная Фабрика»
Монтажа иным способом, кроме рекомендуемого по ГОСТ 30698-2014 и Европейскому стандарту CEN

* Гарантийный срок на амальгаму, ультрафиолетовую печать, ультрафиолетовую склейку, изделия со стразами, витражи, триплекс, комплектующие, фурнитуру, нагревательный элемент для зеркал и багет составляет 12 месяцев со дня изготовления изделия, при соблюдении правил эксплуатации, хранения, транспортирования и монтажа.
* Гарантийный срок на амальгаму зеркал с улучшенным покрытием составляет 24 месяца со дня изготовления изделия, при соблюдении правил эксплуатации, хранения, транспортирования и монтажа.

ПРАВИЛА ЭКСПЛУАТАЦИИ И МОНТАЖА ИЗДЕЛИЙ (ВЫПИСКА ИЗ ГОСТ 30698-2014, ГОСТ 17716-2014 И ЕВРОПЕЙСКОГО СТАНДАРТА CEN ОТ 22.04.1999Г):

Между зеркалом и установочной поверхностью должна быть циркуляция воздуха. Между ними должно быть расстояние не меньше 5 мм (для изделий высотой менее 1000 мм) и расстояние в 10 мм (для зеркал более 1000 мм).

Для поверхностей, на которых установлено более 1-го зеркала, должен соблюдаться интервал между всеми гранями не менее 1 мм.

В случае попадания влаги на поверхность зеркала, изделие должно быть протерто чистой сухой тряпкой.

Грани зеркал, вставленных в профиль, во избежание появления коррозии, должны быть защищены от конденсата, моющего шампуня, очищающих химикатов и т.д., которые могут затекать под профиль.

Поверхность, к которой крепится зеркало, должна быть сухой, очищенной от испарений, кислоты, алкалоидов и др. агрессивных материалов. Бетон, шпаклевка, штукатурка, цемент, грунтовка и т.п. должны быть прокрашены масляной краской.

Багетные рамы (за исключением алюминиевых), а также зеркала на основе из МДФ или фанеры не должны эксплуатироваться в помещениях с влажностью более 50%.

Полимеризация клеящих веществ (высыхание, отвердевание) протекает при комнатной температуре в течение 20 — 24 часов после нанесения. В течение данного времени запрещается убирать удерживающие компоненты (подпорки, малярный скотч), влажность воздуха в помещении после монтаж не должна превышать 45%.

Если зеркальные изделия используются в манежах, бассейнах, медицинских ваннах, саунах и др. помещениях с влажностью более 70%, нет никакой гарантии долговечности.

Изделия из зеркал и стекла должны протираться влажным мягким материалом с минимальным использованием воды без применения очищающих химикатов, абразивных материалов и жестких щеток.

Изделия с ультрафиолетовой печатью, ультрафиолетовой склейкой, со стразами, в багете и витражи не должны подвергаться воздействию прямого солнечного света, кратковременному воздействию температур выше 80С, а также охлаждению ниже 0С.

Изделия с ультрафиолетовой печатью, ультрафиолетовой склейкой, со стразами, в багете и витражи должны очищаться мягкой кистью, без использования очищающих химикатов и воды

Изделия, окрашенные в RAL без последующего запекания краски должны подвергаться легкой очистке влажной мягкой тканью. Следует избегать применения моющих средств и сильной очистки свежелакированной поверхности.

При эксплуатации закаленных, термоупрочненных изделий не допускается установка стекла без полимерных эластичных прокладок по периметру стекла. Стекла следует устанавливать на прокладках без перекосов. Не допускается соприкосновение кромки стекла со строительной конструкцией. Не допускается эксплуатация стекла, имеющего сколы, щербление кромки, отбитые углы.

СПИСОК РЕКОМЕНДОВАННЫХ ТОВАРОВ

Товары

Салфетки микроволокнистые Premium BOHLE
Средство для очистки стекол — BriteGuard® Express BOHLE
Перчатки одноразовые из дерматрила BOHLE
Средство по уходу за металлическими поверхностями с защитным эффектом -Eloxa prima /KIEHL

ПРИЛОЖЕНИЕ

Приложение 1

Таблица 1

Предельные отклонения размеров стеклоизделий прямоугольной формы и фигурной формы, изготавливаемых по чертежу
изготавливаемых по чертежу

Толщина, мм	Размер, мм
.	До 500	500-1000	1000-1500	1500-2000	2000-3200
От 3 до 4	1,5	2	2	3	4
От 5 до 7	2	2	3	4	5
8	3	3	4	5	6
От 10 и более	6	6	6	6	6

Таблица 2

Допустимое значение разности длин диагоналей в стеклоизделиях прямоугольной формы

Длина диагонали, мм	Разность длин диагоналей в мм, изделий толщ. мм
.	До 4 мм	Свыше 4 мм
До 1600	6	10
От 1600 до 2500	10	15

Таблица 3

Допустимые значения отклонений стеклоизделий, изготавливаемых по эталону (шаблону)

Допустимые отклонения от жесткого шаблона (оргалит, фанера)	Толщина изделия, мм
От 3 до 4	От 5 до 6	8	10 — 19
3	3	5	7

Таблица 4

Допустимые значения отклонений от заданного диаметра и центра отверстий для стеклоизделий

Диаметр отверстия, мм	Отклонения, мм	Отклонения от центра отверстий, мм
5 — 10	1,5	5
10 — 20	1,5	5
20 — 50	2	6
50 — 150	2	6

Таблица 5

Допустимые пороки в изделиях

Наименование порока	Норма для зеркал (кроме декоративных) и стекла
.	VIP — изделие	обычное
Пузыри неровности поверхности размером до 0,8 мм	Не допускаются	Не допускаются в сосредоточенном виде
Пузыри и неровности поверхности размером от 0,8 до 2 мм	площадью до 0,1 м²:
Не допускаются	Не более 1 шт.
площадью от 0,1 м² до 0,4 м²:
Не допускаются	В поле – 1 шт.
Не допускаются	В крае – 2 шт.
В изделии площадью свыше 0.4 м² на каждые 0,4 м², не допускается более:
Не допускаются	В крае – 2 шт.
Не допускаются	В поле – 1 шт.
Свиль узловая, неразрушающие включения	площадью до 0,1 м²:
Не допускается	Не допускается
площадью более 0,1 м²:
Не допускается	В крае размером до 1 мм – 1 шт.
Свиль нитевидная	площадью до 0,1 м²:
Не допускается	Не допускается
площадью более 0,1 м²:
Не допускается	В крае размером до 1 мм – 1 шт.
Царапины волосные	Не допускаются	Не допускаются в сосредоточенном виде
Царапины грубые	площадью до 0,1 м²:
Не допускаются	Не допускается
В изделии площадью от 0,1 м² до 0,4 м²:
Не допускаются	Допускаются общей длиной не более 5 мм
площадью свыше 0.4 м²
Не допускаются	Допускаются общей длиной не более 10 мм
Цветные, матовые и блестящие точки размером до 1 мм	площадью до 0,1 м²:
Не допускаются	В поле — 0
В крае – 2 шт.
площадью свыше 0,1 м²:
Не допускаются	В поле — 0
В крае – 3 шт.

Примечание:

Краем изделия считается полоса вдоль его контура шириной равная 0,15 линейных размеров изделия. Остальная часть считается полем изделия.
Для изделий площадью менее 0,1 м² допускается не более двух видов пороков, для изделий площадью более 0,1 м² допускается не более трех видов пороков.
Пороки, не предусмотренные таблицей и видимые с расстояния 1 м, приравниваются к порокам, с которыми они имеют наибольшее сходство.
Несосредоточенными считают пороки, расположенные друг от друга на расстоянии не менее 150 мм. При наличии в одном изделии пороков нескольких видов общее их количество должно быть не более 3 шт. на 1 м²
В связи с особенностями производственного процесса в декоративных зеркалах недопустимыми пороками считаются только грубые царапины, иные пороки не регламентируются

Таблица 6

Допустимые пороки в многослойных стеклах

Наименование пороков	Размер² стекла	Норма на 1 м² стекла
Локальные (свиль, выколки, вмятины): Размером до 0,5мм	Размером от 0.5	Не нормируются
Размером от 0.5 до 1мм включ	Допускаются в не сосредоточненном виде
Размером от 1 до 3мм включ	1шт – при 2 склеенных листов 2шт при 3 и 4 склееных листов 3шт при 5 и более склеенных листов
Размером более 3мм	Не допускаются
Линейные (царапины, потертости): Длиной до 3,0мм	Длиной от 3.0 мм	Не нормируются
Длиной от 3.0 до 10.0мм	2
Длиной от 10.0 до 30.0мм, шт., не более	1
Длиной от 30мм	Не допускаются

Таблица 7

Максимально допустимый перекос стекла моллированного

Длина, L	Допустимый перекос, V, не более
До включ.	6
1200 до 1500	7
1500 до 2000	8
2000 до 2400	9
Свыше 2400	10

Таблица 8

Допустимые значения расстояния от края ниши до кромки изделия
(на каждую сторону для ниш)

Размер отверстия , мм	расстояния от края ниши до кромки изделия (на каждую сторону для ниш), мм
1000-2000	20
1001-2000	30
2001-3000	40
3001-4000	50
4001-5000	60
5001-6000	70