Заказать в WhatsApp

Основные параметры и характеристики

Изделия должны изготавливаться размерами:

КРОМКА ИЗДЕЛИЙ МОЖЕТ БЫТЬ:

Необработанная [Б/О]
Шлифованная [Ш/К]
Полированная в пакете[П/К в пакете]
Полированная[П/К]
С полированным фацетом шириной от 5 до 60 мм[Ш/Ф]
Двойная волна[каскад]

Примечание:
Вид и требования к обработке кромки оговариваются при заказе. Конструктивно-технологические ограничения по видам кромки – в соответствии с таблицей 1 приложения №1

НЕОБРАБОТАННАЯ КРОМКА

На торцах необработанных изделий допускаются сколы и щербины глубиной не более 5 мм

ШЛИФОВАННАЯ КРОМКА

Поверхность шлифованной кромки имеет неоднородный, матовый волнообразный вид, профиль кромки по линии обработки может изменяться, отступление от прямой линии обработки допускается до 3 мм.
Поверхность кромки изделия после гидроабразивной резки имеет шероховатый, неоднородный, матовый волнообразный вид, профиль кромки по линии обработки может изменяться, отступление от прямой линии обработки допускается до 3 мм
По границе обработки шлифованной кромки допускаются микросколы с характерным размером менее 1 мм

ПОЛИРОВАННАЯ КРОМКА

Полированная кромка оптически прозрачная с торца и имеет трапециевидную форму.
Поверхности полированной кромки должны быть обработаны равномерно по всей длине. На изделиях с полированной кромкой углы притуплены (размер притупления не регламентируется).

Примечание:

ФАЦЕТ

На стеклоизделиях с полированным фацетом не допускаются сколы и щербины.
На фацетированной поверхности изделий не допускаются царапины, сколы, щербины.
На линии сопряжения фацетированной поверхности изделий допускаются микросколы с характерным размером менее 0,2 мм.
Фацет и полированная кромка фигурной формы при переходе на прямую линию может иметь видимую линию перехода.

На изделиях с полированным фацетом допускается смещение линии сопряжения фацета относительно угла изделия до 5 мм.
При фацетировании поверхности стекла толщиной до 6 мм торец изделия имеет матовый неоднородный вид; допускаются сколы и щербины не более 1 мм
При фацетировании поверхности стекла толщиной от 8 мм кромка должна быть обработана.
Минимальная длина стороны для фацетирования 100 мм

ОТВЕРСТИЯ

Форма, размеры и расположение отверстий на изделиях указывают в чертежах (эскизах), а если нет эскиза, то штатно.
Минимальное расстояние между отверстиями должно быть не менее суммы их диаметров.

Расстояние от кромки изделия до центра отверстия должно быть не менее суммы двух диаметров данного отверстия.
Допускается наличие сколов на кромках отверстия с характерным размером не более 3 мм.
Зенковка отверстий производится в стекле толщиной от 4 мм до 19 мм, под углом 45°, на глубину не более 1/2 толщины стекла.

ГРАВИРОВКА НА ИЗДЕЛИИ

Гравировка может быть V-образной и U -образной.
Ограничения по гравировке приведены в таблице 2 приложения №3.

ИЗДЕЛИЯ, ИЗГОТОВЛЕННЫЕ ПО ШАБЛОНУ.

Изделия сложной формы (непрямоугольные, криволинейной формы), изготавливаемые по шаблону должны соответствовать шаблонам надлежащего качества (эталонным шаблонам).
Отклонения формы стеклоизделий сложной формы, изготовленных по шаблону, от формы контрольного (эталонного) шаблона не должны превышать значений таблицы 3.

РИСУНОК НА ИЗДЕЛИИ

Рисунок, наносимый на изделие должен соответствовать образцам — эталонам, согласованным при заказе. При необходимости отсроченного согласования макета, срок исполнения заказа исчисляется с даты согласования макета с Заказчиком.

Электронный макет для нанесения УФ-печати на изделие должен соответствовать следующим требованиям:

Глубина рисунка (глубокая матовка) должна соответствовать глубине указанной в заявке, заказ-наряде или договоре на поставку по площади не менее 2/3 рисунка.Мастер может производить корректировку рисунка с учетом особенностей изделия без предварительного уведомления клиента, если ранее не было оговорено строгое соответствие образцу.Смещение рисунка относительно параметров, указанных в макете, может изменяться в пределах + 5 мм при плоттерном способе нанесения рисунка и + 10 мм при ручном нанесении рисунка.При нанесении рисунка с двух сторон смещение изображений на обеих сторонах относительно друг друга – НЕ РЕГЛАМЕНТИРУЕТСЯ с учетом погрешностей, указанных в п. 3.9.5 и толщины стеклоизделия.В случае выполнения рисунка по макетам (эскизам, дизайн-проектам) клиента вся ответственность за итоговые визуальные эффекты в результате преломления света, наложения рисунков, отражения от основы, совмещения различных материалов и т.п. находится в зоне ответственности клиента. Для предотвращения нежелательных визуальных эффектов клиенту рекомендуется предварительное изготовление контрольных образцов (выкрасов, цветопроб, моделей) в натуральную величину (оплачивается дополнительно согласно прейскуранту Изготовителя).

Цветовая палитра рисунка на макете, экране монитора может отличаться от цветовой палитры рисунка на стеклоизделии. Полное соответствие цветов рисунка без выведения цветопроб на стекле не гарантируется.

ВИТРАЖИ

Пленочные витражи, витражи с элементами «Бевели»
Минимальные размеры – от 100х100 мм
Максимальный размер пленочного витража и витража с элементами «Бевели» соответствует максимальному размеру стекла.

ЗАЛИВНЫЕ ВИТРАЖИ

Заливная смола при высыхании внутри замкнутого контура образует форму вогнутого мениска. Допускаются посторонние включения в заливной смоле не более 3 шт. на 0,0025 кв.м. По истечению 30 дней с момента изготовления на контуре заливного витража допускается появление желтоватого оттенка.

ТИФФАНИ, ВИТРАЖ НА ПРОФИЛЕ

Минимальные размеры – от 150х150 мм
Максимальный размер: 2000х1000 мм (вертикальное расположение витража) / 800х600 мм (горизонтальное расположение витража)

ФЬЮЗИНГ

Минимальные размеры – от 40х40 мм
Максимальный размер – 1150х750 мм

ВСЕ ВИТРАЖИ ПОДРАЗДЕЛЯЮТСЯ ПО КАТЕГОРИЯМ СЛОЖНОСТИ:

1 категория сложности – низкая насыщенность рисунка и/или не более 3 видов материала

2 категория сложности – средняя насыщенность рисунка и/или от 3 до 6 видов материала

3 категория сложности – высокая насыщенность рисунка и/или от 6 до 12 видов материала

4 категория сложности – высокая насыщенность рисунка и/или более 12 видов материала

Вид категории сложности определяется по согласованию изготовителя с потребителем при заказе.

Внешний вид товара с элементами ручной работы уникален и может иметь отличия от выставочного образца по рисунку, цвету, структуре материалов, если они специально не оговорены клиентом.

ПО ПОКАЗАТЕЛЯМ ВНЕШНЕГО ВИДА

По показателям внешнего вида (порокам) изделия из листового стекла и зеркала должны соответствовать требованиям и нормативной документации на применяемый вид стекла ГОСТ Р 54170-2010, ГОСТ Р 54161-2010, а также не превышать норм, указанных в таблице 5.

Показатели внешнего вида (пороки) изделий из узорчатого декоративного стекла и декоративного зеркала должны соответствовать таблице 5, нормативной документации утвержденной в установленном порядке и техническим условиям завода изготовителя.

ПРИМЕЧАНИЕ:

Дефектами считаются пороки, видимые с расстояния 1 м при рассеянном комнатном освещении. На стеклоизделиях, прошедших индивидуальный сырьевой отбор* и двухуровневый контроль качества** (VIP-изделия), не допускается наличие пороков, указанных в табл.5, предельные отклонения, указанные в таблицах 1-4, уменьшены вдвое.

*индивидуальный сырьевой отбор – индивидуальная выборка материала без производственных пороков из всей партии зеркального или стеклянного полотна.

**Двухуровневый контроль качества – двойная проверка качества изготовленного изделия сотрудником ОТК и начальником производства. Изделие маркируется специальным штампом.
Изделия, поставляемые в одной партии, должны быть одинаковыми по цвету (ГОСТ 6799-2005). Исполнитель гарантирует идентичность оттенка цвета (зеркало, стекло, стекло окрашенное в массе, багет, селективное(титановое) покрытие, декоративные пленки, фурнитура и т.д.) исключительно при изготовлении единовременного заказа и при оформлении заказа в категории Стандарт и VIP.
Цвет изделий, изготовленных не единовременно или оплаченный по категории Эконом, может отличаться от образца на витрине, утвержденного при оформлении заказа, либо эталонной шкале RAL от 0,5 до 1,5 тона в связи с естественным процессом эксплуатации, выцветания, различными технологиями изготовления, применяемыми компаниями-поставщиками на один тот же вид материала. При особых требованиях клиента к соответствию образцу, окрасу стекол и материалов необходимо изготовление цветопробы (оплачивается дополнительно), данное условие доступно только для заказов Категории Стандарт и VIP.

ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ ТРЕБОВАНИЯ К ЗАКАЛЕННОМУ ПЛОСКОМУ И ГНУТОМУ ТЕРМОУПРОЧНЕННОМУ СТЕКЛУ

Размеры для плоских прямоугольных закаленных изделий
Максимальные размеры при толщине 4мм 2400х1800мм
Максимальные размеры при толщине 5-19мм 3210х2250мм
Минимальные размеры 350х150мм

Размеры для гнутых термоупрочненных изделий толщиной от 4 до 12мм (LxH, где L – длина дуги, H — высота)
Максимальные размеры 1800х2400мм
Минимальные размеры 500×200мм

Минимальный радиус гнутья изделия
При толщине стекла 4-6мм 800мм
При толщине стекла 8-12мм 1300мм
Максимальный радиус гнутых термоупрочненных изделий: 11000мм

Отклонение гнутой стороны изделия от заданного радиуса
При толщине стекла 4-6мм ±3мм
При толщине стекла 8-12мм ±4мм
Отклонение хорды изделия от заданных размеров может составлять ±3мм
Отклонение хорды изделия от заданных размеров может составлять ±3мм.
Расстояние от края отверстия до кромки изделия должно быть больше либо равно полутора толщин стекла.
Диаметр отверстия должен быть не менее одной толщины стекла.
Для моллированного стекла допускаются пороки в соответствии с таблицей 5.
Для моллированного стекла допускается перекос в соответствии с таблицей 7. Перекос показан на рисунке 1:

Отклонение хорды изделия от заданных размеров может составлять ±3мм.
Расстояние от края отверстия до кромки изделия должно быть больше либо равно полутора толщин стекла.
Диаметр отверстия должен быть не менее одной толщины стекла.
Для моллированного стекла допускаются пороки в соответствии с таблицей 5.

Для моллированного стекла допускается отклонение от прямолинейности кромок

Отклонение от прямолинейности кромок показан на рисунке 2:

Диаметр отверстия в закаленном стекле должен быть не менее одной толщины стекла.
Расстояние от края отверстия до кромки изделия должно быть больше либо равно двум толщинам стекла.
Расстояние от края отверстия для ближайшего угла изделия должно быть больше либо равно четырем толщинам стекла.
Расстояние между краями расположенных рядом отверстий должно быть не менее одной толщины стекла для стекла толщиной 4-10 мм, и не менее полутора толщин стекла для стекла 12-19 мм.

Характер разрушения закаленных изделий в соответствии с ГОСТ Р 54162-2010.
Отклонение от плоскостности закаленного плоского стекла в соответствии с ГОСТ Р54162-2010.
Для закаленного и гнутого термоупрочненного стекла допускаются пороки в соответствии с таблицей 5.

Размеры моллированных изделий толщиной от 4 до 12мм (LxH, где L – длина дуги, H — высота)
Максимальные размеры 1000х2000мм
Минимальные размеры 300×300мм при толщине стекла 4-6 мм/400х400мм при толщине стекла 8-12 мм
Максимальная высота 500мм

Длина дуги моллирования не должна быть более суммы двух радиусов моллирования
Минимальный радиус моллирования изделия: 240мм
Максимальный радиус моллирования изделия: 11000мм
Шаг задаваемого радиуса моллирования: 2мм
Минимальная длина прямого участка при моллировании по форме 100 мм.

ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ ТРЕБОВАНИЯ К ТРИПЛЕКСУ (МНОГОСЛОЙНОМУ СТЕКЛУ)

Смещение составляющих листов в плоском и гнутом многослойном стекле относительно друг друга должно быть в пределах ±3мм.
Смещение отверстий в каждом из стекол триплекса относительно друг друга ±3мм.
В тканевом триплексе толщиной до 13мм стекла необходимо закаливать.

Максимальные размеры 3000х2000мм
Минимальные размеры 150×150мм
Минимальные размеры 150×150мм
Вид составляющих листов стекла, требования к толщине многослойного стекла, количество склеивающих слоев указывают в конструкторской документации по согласованию с заказчиком.

ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ ТРЕБОВАНИЯ К СТЕКЛУ С ПЛЕНКОЙ:

Время полного высыхания пленок различной толщины соответствовать:
При определении качества установленной пленки до истечения, указанного в п.3.18.1 времени такие дефекты, как водяные линзы, искажение линий за счет остаточной воды, туманные (матовые) пятна в расчет не принимаются.

На готовой продукции допускаются следующие дефекты, в расчете на 1кв.м. пузыри воздушные:
До 1мм включительно в рассредоточенном виде – не более 6шт.
От 1 до 2мм в рассредоточенном виде – не более 4шт.
Свыше 2мм, но не более 5мм – 1шт

Толщина пленки в мкмТиповое время сушки, сутки
от 100 до 199 (включительно)60
от 200 до 299 (включительно)100
от 300 до 450 (включительно)140

ПОРОКИ ВНЕШНЕГО ВИДА КОНТРОЛИРУЮТСЯ ВИЗУАЛЬНО ПРИ РАССЕЯННОМ ДНЕВНОМ ОСВЕЩЕНИИ ИЛИ ПОДОБНОМУ ЕМУ ИСКУССТВЕННОМУ (БЕЗ ПРЯМОГО ОСВЕЩЕНИЯ) СИЛОЙ НЕ БОЛЕЕ 300ЛЮКС НА РАССТОЯНИИ НЕ МЕНЕЕ 2 (ДВУХ) МЕТРОВ

Примечание:
Приемка изделия должна осуществляться путем установки готового изделия перпендикулярно относительно смотрящему внешней стороной (стороной без пленки)
Рассредоточенными считаются пороки, расположенные друг от друга на расстоянии более 100мм
При наличии в одном изделии пороков несколько видов, общее их количество должно быть не более 250%, где за 100% принят допуск каждого вида
Сосредоточенные пороки одного вида суммируются и приравниваются по размеру к одному соответствующему пороку
Пороки размером менее 0,5 мм не нормируются

ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ ТРЕБОВАНИЯ К СТЕМАЛИТУ:

Максимальный размер при толщине 4мм 2400х1100мм
Максимальный размер при толщине 5-19мм 3000х1100мм
Минимальный размер 350х150мм
Цвет стемалита оговаривается в заявке, заказ-наряде или договоре на поставку.
Цвет и окрашивание может отличаться от образца-эталона, утвержденного при оформлении заказа, либо эталонной шкале RAL на полтона.
Максимальное соответствие цвета стемалита эталонной шкале RAL возможно только при использовании осветленного стекла при единовременном заказе более 100 кв.м.

Кромки стемалита должны быть обработаны.
По показателям внешнего вида (порокам) стемалит должен соответствовать требованиям на соответствующее исходное стекло.
На слое краски стемалита не допускаются царапины, слой должен быть равномерным.

БАГЕТНЫЕ РАМЫ:

На деревянном багете допускаются и не считаются дефектами:

При наличии особых требований к подбору материала (фактура, направление рисунка, цветность и т.п.) клиенту необходимо воспользоваться услугой «индивидуальная выборка материала» с обязательным прибытием клиента на производственный участок. Выборка материала производится из багета одного ящика/коробки при этом материал, из которого будет производиться выборка клиентом, оплачивается целиком рейками производственного формата.

Рекомендованная ширина багетной рейки на каждый погонный метр – не менее 50 мм.

ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ ТРЕБОВАНИЯ К ГИДРОАБРАЗИВНОЙ РЕЗКЕ:

Размеры:
Минимальный размер вырезаемой детали 100х50 мм
Максимальный размер вырезаемой детали 2900х1400 мм
Максимальный размер заготовки 3700х1700 мм
Ширина реза 1-2 мм
Минимальный радиус: при толщине стекла 4-10 мм 3 мм/при толщине стекла 12-19 мм 2 мм

ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ ТРЕБОВАНИЯ К ИСКУССТВЕННО СОСТАРЕННЫМ ЗЕРКАЛАМ И НАТУРАЛЬНОМУ КАМНЮ

ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ ТРЕБОВАНИЯ К ИЗДЕЛИЯМ С ФРЕЗЕРОВКОЙ И ВЫРЕЗАМИ

ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ ТРЕБОВАНИЯ К ИЗДЕЛИЯМ С УФ-ПЕЧАТЬЮ

ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ ТРЕБОВАНИЯ К СТЕКЛОПАКЕТАМ

ОБРАЩАЕМ ВАШЕ ВНИМАНИЕ:

При наличии особых требований к подбору материала (фактура, направление рисунка, цветность и т.п.) требуется индивидуальная выборка материала с участием клиента, при этом материал, из которого будет производиться выборка клиентом, оплачивается целиком листами производственного формата.